La ingeniería de software industrial Dinalan está realizando la actualización de autómatas Siemens Simatic de la planta que Pepsi tiene en la localidad alavesa de Etxebarri-Viña. El trabajo se viene desarrollando desde hace dos años y se basa en la sustitución de los autómatas Simatic S5 por autómatas Simatic S7, con las gamas S7-300 y S7-400.
La comunicación se establece vía Ethernet y mediante WIFI lo que permite una integra cobertura en toda la fabrica y la centralización de la información. El proyecto también incluye los trabajos eléctricos y la puesta en marcha del propio sistema. La garantía de funcionamiento ha guiado todo el proceso y por ello se ha evitado las conversiones automáticas y se ha mantenido el cableado ya existente en la instalación.
La remodelación o revamping proyectado en Pepsi comprende la modernización de 59 maquinas ubicadas tanto en la zona de mezclas como en la de producción de las diferentes líneas de bebidas que allí se envasan.
El proceso de renovación ha tenido que ser minuciosamente preparado por todo el personal de Dinalan implicado en este proyecto. La principal razón para ello es que, durante los trabajos de modernización de los autómatas de esta planta, la producción debía continuar de manera habitual. Esto ha sido determinante ya que ha supuesto una dificultad añadida tanto en la planificación como en los tiempos de ejecución. Esta planta es uno de los principales activos industriales del Grupo Pepsi en la Península, y de ella sale aproximadamente el 50% de los refrescos de la marca vendidos en España.
Es por ello que los trabajos se han estado llevado a cabo durante los fines de semana o de madrugada, antes de que comenzara su jornada laboral el primer turno de la mañana. Del mismo modo, el proyecto se paraliza durante los meses de mayor producción, de Junio a Octubre, en los que se la empresa se mantiene activa todos los días de la semana.
Dinalan lleva a cabo esta labor gracias a su especial relación de confianza con Siemens, compañía de la que ha recibido el Certified Automation Solution Partner, un diploma muy exigente en cuanto a los requisitos para su obtención y que muy pocas empresas poseen. Tal es así que Siemens, adjudicataria de este proyecto, ha confiado en Dinalan para la implantación de la nueva automatización en Pepsi.
Cambio con prueba
El cambio en esta planta de Pepsi se está ejecutando de tal manera que, antes de realizar la actualización definitiva, se haya testado que todo funciona correctamente con los nuevos sistemas. Así, en los autómatas S5 –100U se lleva a cabo una prueba en la que se sustituye la CPU por una tarjeta de periferia que está en conexión Profibus con un S7. Una vez que se verifica que, efectivamente, el funcionamiento del sistema es correcto los técnicos de Dinalan proceden a realizar la sustitución con la garantía de que no habrá problemas. En el caso de otras versiones de autómatas S5, como la 115 U, se procede a una conversión y precableado de los conectores.
Han sido actualizados, o se encuentran en los planes de actualización, los sistemas que gobiernan las lavadoras, llenadoras, transportadores, taponadoras, etiquetadotas, encajadoras, el silo de azucar, jarabes, etc. De todos ellos, los trabajos más delicados se ha concentrado en las áreas de las llenadoras, el robot de paletización y la zona de mezclas. Esta última funcionaba con unos viejos autómatas en los que el proceso de cambio implica una mayor complejidad.
Junto a la actualización de la propia maquinaria, en Dinalan también han diseñado e implantado una nueva forma de comunicación entre los autómatas. A partir de ahora se realizará vía Ethernet y mediante WIFI, para lo que ha sido necesario la instalación de varios repetidores. Este tipo de conexión permite centralizar toda la información de las máquinas en un servidor y llevar a cabo el mantenimiento de las mismas.
Partner de Siemens
Dinalan es Solution Partner de Siemens para su Automation System Simatic, Human Machine Interface Simatic HMI e Industrial Comunication Simatic NET. Así lo reconocen los certificados obtenidos por esta empresa, que avalan el conocimiento específico y la experiencia acumulada con estos sistemas. Se trata de una distinción que comparte con muy pocas empresas en toda España y que le permite ofertar y desarrollar soluciones personalizadas, basadas en Simatic, para adecuarlas a las necesidades específicas de los clientes.
Además de esta aplicación en Pepsi, Dinalan ha efectuado otros revampings similares en empresas como Nervacero, Befesa, Crown Cork, Cikautxo, Bruss, Outocumpu, Alstom, Geyser Gastech, etc.
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